VW-17/（0-0.1）-7天然氣增壓機技術方案

　　一、概述

　　VW-17/（0-0.1）-7型無油潤滑、往復活塞式天然氣增壓機是我公司引進德國MANNESMANN DEMAG（曼內斯曼德馬格）公司技術生產的產品。

　　該增壓機具有耗能少、噪音低、振動小、可靠性高、操作簡便等特點。

　　該機主要由壓縮機主機、防爆電動機、氣路系統、水冷卻系統、潤滑系統、公共底架、操作儀表系統、排污系統和電氣設備等組成。所有設備基本安裝在一個公共底架上，公共底架又安裝在水泥基礎上，是一種固定式的壓縮機。

　　二、增壓機的主要性能參數

　　1、產品型號：VW-17/（0-0.1）-7

　　2、結構型式：V型、無油潤滑、往復活塞式

　　3、壓縮級數：二級

　　4、公稱容積流量：17m3/min(進口狀態下)，

　　5、吸氣壓力：微正壓

　　6、額定排氣壓力：0.7MPa（表壓）

　　7、吸氣溫度：≤40℃

　　8、排氣溫度：≤160℃

　　9、送氣溫度：≤60℃

　　10、增壓介質：原料氣

　　11、活塞行程：92mm

　　12、增壓機轉速：980r/min

　　13、配備動力：YB2-315L2-6防爆電動機110kW

　　IP54 B3 dⅡBT4 380V

　　14、冷卻方式：開式水冷

　　15.冷卻水壓力：0.1-0.3 MPa

　　16.噪聲聲功率級：≤90dB(A)

　　17.潤滑方式：曲軸、連桿、十字頭：壓力潤滑

　　氣缸、填料：無油潤滑

　　18.潤滑油壓力0.15-0.45 MPa

　　19潤滑油溫度：≤70℃

　　20.潤滑油種類：GB11118.1

　　環境溫度高于5℃：液壓油L-HM150

　　環境溫度低于5℃：液壓油L-HM68

　　21.傳動方式：彈性聯軸器直聯

　　22.安裝形式：有基礎

　　23.振動烈度：≤28

　　24.自動控制與保護：

　　1)增壓機油壓低于0.15 MPa,報警、停機。

　　2)水壓低于0.1 MPa，報警、停機。

　　3)排氣壓力為0.8MPa時，報警、停機。（可調）

　　4)排氣溫度為160℃時，報警、停機。

　　5)進氣壓力低于0MPa時，增壓機報警、停機。（可調）

　　6)電機超載,缺相,報警、停機。

　　25.電氣、儀表控制要求

　　26.壓縮機外形尺寸：3200×1850×2000mm

　　27.壓縮機重量：~3000kg

　　控制系統及功能簡介：

　　控制系統針對壓縮機的控制要求設計，主電動機采用自耦降壓啟動方式，壓力和溫度監控點一次元件為變送器，控制系統以西門子PLC為主，配以觸摸屏顯示器監控的整套控制系統，主要控制功能如下；

　　保護功能：當排氣壓力和1級排氣溫度、壓縮機油壓過控制值，壓縮機停機并聲光報警。顯示屏顯示停機原因。

　　顯示操作功能：采用觸摸屏顯示器具有如下顯示功能：

　　壓縮機的起動、停機；

　　運行狀態及運行中的運行參數顯示——便于運行中的監控；

　　故障顯示——直接顯示故障原因；

　　歷史故障查看；

　　累計工作計時顯示；

　　參數修改；

　　電動機及電器系統的保護：具有過載等保護。

　　觸摸面板控制畫面設置合理化，簡捷化，主要畫面有：

　　主參數畫面

　　故障消息歷史記錄：

　　當每次發生故障后，為了以后工作人員便于維修保養，要把長時間的故障消息累計記錄下來，存儲在觸摸面板特定的存儲區域，便于查看.

　　整機主要配置件的品質和特點

　　壓縮機與電機采用彈性聯軸器。

　　可編程序控制器PLC為西門子產品，基本單元。

　　顯示器為中文顯示。

　　采用壓力變送器對各級壓力進行讀取，并送到可編程序控制器PLC和觸摸屏進行監控和顯示。

　　采用溫度變送器對各級溫度進行讀取，并送到可編程序控制器PLC和觸摸屏進行監控和顯示。

　　末級壓高，可通過可編程序控制器PLC和觸摸屏進行控制和停機。

　　各級溫度高，可通過可編程序控制器PLC和觸摸屏進行控制

　　三．壓縮機潤滑油

　　壓縮機使用200小時后，潤滑油應更換。并且清洗粗濾油器及曲軸箱。用戶使用的潤滑油其組份、運動粘度、閃點等性能指標必須與規定的操作條件相適應，不得使用其它油，一般換油周期為5000～7000h。但通過對油進行分析、化驗能證明它符合要求后，可不必更換。

　　GB11118，1-1994壓縮機油質量指標

　　四．制造檢驗標準

　　GB/T 20322-2006石油及天然氣混合氣工業用往復壓縮機（等效API618）

　　GB/T 4980-2003容積式壓縮機噪聲聲的測定

　　GB/T 15487-1995容積式壓縮機流量測量方法

　　JB/T 7240-2005一般用往復活塞壓縮機主要零部件技術條件

　　GB/T 7777-2003往復活塞壓縮機機械振動測量與評價

　　GB 150-1998鋼制壓力容器

　　JB 4730-2005承壓設備無損檢測

　　TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程

　　GB/T 755-2000旋轉電機定額和性能

　　GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求

　　GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”

　　中華人民共和國“爆炸危險場院所電氣安全規程”

　　GBJ 93-1986工業自動化儀表工程施工及驗收規范

　　GB/T12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》

　　GB 4208-1993《外殼防護等級》(IP代碼)

　　GB/T12501-90《電氣裝置和電氣設備電擊防護標準》

　　HG20592～20614-1997鋼制管法蘭、墊片、緊固件

　　五．供貨范圍

　　1設備供貨范圍

　　供貨范圍：增壓機主機、防爆電動機、聯軸器、公共底架、氣路系統、開式水冷卻系統、排污系統、潤滑系統、儀表操作系統、非防爆啟動控制柜、專用工具、隨機備件、出廠文件（使用說明書、質量證明書、裝箱單、合格證、電氣原理圖、電氣接線圖、基礎圖）。

　　2專用工具

　　各種扳手1套

　　保證機組安裝檢修用的整套專用工具1套

　　3隨機備件清單(見裝箱單)

　　4技術資料供應范圍(隨機提供)

　　六．檢驗和驗收

　　1．零件材料檢驗

　　賣方應對下列零部件進行機械性能檢驗.

　　氣缸、氣缸套、氣缸蓋、曲軸、曲軸箱、連桿、活塞、活塞桿、十字頭、連桿大頭連接螺栓,十字頭銷等。

　　2.無損檢查

　　乙方應對下列零部件進行無損檢查.

　　3.壓力試驗

　　a．氣缸、氣缸座、氣缸蓋的氣腔進行1.5倍工作壓力，持續30分鐘。

　　b．承壓部件以1.5倍工作壓力水壓試驗，持續30分鐘。

　　c．壓力容器的試驗壓力按GB150-1998標準執行

　　4.壓縮機按國家與制造廠標準進行檢驗和驗收。機組制造廠試車后，用戶可派人到賣方工廠內進行預驗收。

　　5.設備到達用戶調試試車后，驗收。賣方應派出技術人員在用戶現場服務

　　七.壓縮機安裝:

　　機組為整體固定式，機組所有部件安裝在同一底架上，安裝運輸簡捷方便。壓縮機的安裝為有基礎，它要求地基平坦及能承受機器的動、靜載荷，在無法滿足上述要求時，應采取適當的措施。

　　八.公司保證

　　1.性能保證（正常工況）

　　1.1壓縮機軸功率：偏差不大于+3%

　　1.2壓縮機容積流量：≥-5%

　　2.現場技術服務

　　2.1我公司派有經驗的現場服務人員進行現場服務。

　　2.2.培訓

　　我公司根據用戶需要進行相關的培訓，指派有經驗的人員對現場的人員進行操作維護的培訓。

　　2.3.售后服務：實行快速服務機制，4小時答復。

　　2.4.接受用戶的監督、抽查。同時定期走訪用戶，通過走訪了解和解決存在問題。

　　3.易損件及主要件壽命

　　活塞環、支承環≮8000小時

　　填料≮8000小時

　　氣閥閥片、緩沖片≮8000小時

　　連桿≮30000小時

　　十字頭≮30000小時

　　活塞≮30000小時

　　曲軸≮30000小時

　　活塞桿≮20000小時